多功能接骨板疲勞試驗(yàn)機(jī)

多功能接骨板疲勞試驗(yàn)機(jī)

多功能拉扭疲勞試驗(yàn)機(jī)

一、試驗(yàn)依據(jù)

1. YY/T0342-外科植入物接骨板彎曲強(qiáng)度和剛度的測(cè)定；

2. YY0341-骨接合用無(wú)源外科金屬植入物通用技術(shù)條件

3. YY0017-骨接合植入物

4. YY0018-2008骨接合植入物 金屬

5. GB/T13810-鈦及鈦合金加工材

6. YY/T0662-2008《外科植入物 不對(duì)稱螺紋和球形下表面金屬的金屬 機(jī)械性能要求和試

    驗(yàn)方法》

7. GB23102-外科植入物 金屬材料 Ti-6Al-7Nb合金加工材

二，重要特點(diǎn)

    本測(cè)控系統(tǒng)由動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)機(jī)，動(dòng)態(tài)疲勞加載組件，試件工裝，及測(cè)控系統(tǒng)組成，本試驗(yàn)機(jī)滿足動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)±500N的所有功能測(cè)試；配合工作臺(tái)的T型槽，滿足不同試樣的安裝固定；醫(yī)用疲勞動(dòng)態(tài)測(cè)試軟件，完成不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。鎖緊裝置保證在實(shí)驗(yàn)時(shí)，作動(dòng)器不受外力影響，動(dòng)態(tài)試驗(yàn)時(shí)，伺服電機(jī)自動(dòng)鎖定防止工作臺(tái)移動(dòng)。

      丙烯酸類樹(shù)脂、骨結(jié)合植入物、外科植入物、直型接骨板、、
、膝關(guān)節(jié)、、股骨頭、髖關(guān)節(jié)、髓內(nèi)釘?shù)柔t(yī)用骨科材料。

生物材料疲勞試驗(yàn)機(jī)

外科植入物疲勞試驗(yàn)機(jī)

骨接合物疲勞試驗(yàn)機(jī)

疲勞試驗(yàn)機(jī)

　　主要用于骨接合植入物：、在室溫環(huán)境下進(jìn)行拉伸疲勞試驗(yàn)、四點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)，以及扭矩、斷裂扭轉(zhuǎn)角測(cè)試；并能進(jìn)行其他骨科材料機(jī)械疲勞力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)測(cè)試及研究。

  可測(cè)試以下材料：骨結(jié)合植入物、外科植入物、直型接骨板、、、膝關(guān)節(jié)、、股骨頭、髖關(guān)節(jié)、髓內(nèi)釘?shù)柔t(yī)用骨科材料

1.四點(diǎn)彎曲彎曲疲勞試驗(yàn)的美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ASTM F382

   2.用在矯形外科的再造手術(shù)中。能對(duì)兩個(gè)或兩個(gè)以上骨頭碎片起到對(duì)齊和固定的作用。在提供了適當(dāng)?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)后，金屬骨板的強(qiáng)度和剛度必須能使骨頭愈合。骨板的彎曲特性的指標(biāo)，如彎曲強(qiáng)度和抗彎剛度等，應(yīng)能使外科醫(yī)生充分了解（洞察）金屬骨板的特性，并使研究人員能對(duì)金屬骨板的材料和設(shè)計(jì)進(jìn)行比較。而在一個(gè)特定時(shí)間內(nèi)的疲勞壽命或能承受的負(fù)荷也必須確定。

  3.測(cè)試是以美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM F382為基礎(chǔ)的–該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬骨板的規(guī)格和試驗(yàn)方法作了標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。測(cè)試夾具能準(zhǔn)確地復(fù)制在一個(gè)循環(huán)中的彎曲力矩，并能對(duì)金屬骨板的材料和設(shè)計(jì)進(jìn)行疲勞評(píng)價(jià)。四點(diǎn)彎曲夾具是由兩個(gè)在加載夾具中心附近的加載輥，和兩個(gè)在試樣兩端的支承輥所組成的。滾筒有不同的尺寸，以適應(yīng)不同大小的骨板試驗(yàn)。

    4.將或骨板等試樣安裝于試驗(yàn)臺(tái)工裝上，調(diào)整電動(dòng)缸的位置 。啟動(dòng)開(kāi)始按扭，執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照正弦波或者用戶要求波形進(jìn)行加載，加載頻率可調(diào)，振幅可調(diào)，控制方式可以為全數(shù)字閉環(huán)控制，可以是力控或者位控。試驗(yàn)過(guò)程中，可以根據(jù)設(shè)定條件進(jìn)行各個(gè)傳感器的信號(hào)同步采集，并同步存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)硬盤。控制器可以在一定的幅頻特性內(nèi)模擬實(shí)際工況。